Inspección dimensional
Detección de microfisuras, rugosidades y desviaciones geométricas en bandas transportadoras continuas.
Cámaras ópticas de alta resolución identifican fisuras submillimétricas en acero laminado, aluminio y PVC en tiempo real.
Reduce scrap hasta un 18%Matrices de procesamiento visual calculan parámetros Ra y Rz sin contacto, con correlación del 97% frente a rugosímetros de palpador.
Elimina inspección manual por muestreoMonitorización continua de espesores, escuadrías y rectitud en perfiles extrusionados con precisión de ±0,05 mm.
Alerta temprana para ajuste en líneaProcesamiento a 2 m/s sin ralentizar la producción. Integración directa con SCADA para parada automática ante defectos críticos.
Mantiene ritmo de fabricaciónInspección de piezas anodizadas, mecanizadas o extrusionadas en menos de 2 segundos por unidad, con tasa de falsos positivos inferior al 2%.
Control de calidad 100% en líneaAlgoritmos entrenados para acero, aluminio, PVC y composites. Iluminación coaxial y cámaras lineales de 12k píxeles.
Sin cambio de hardware por materialFrente a métodos manuales o sistemas ópticos genéricos, nuestra solución ofrece precisión milimétrica en entornos de producción continua, con tasas de detección que superan el 98% y una integración directa con el control de planta.
Las cámaras industriales ópticas de alta resolución capturan cada milímetro de la superficie sin detener la línea. El procesamiento visual evalúa microfisuras, rugosidades y desviaciones geométricas en menos de 50 milisegundos por imagen, permitiendo actuar antes de que el defecto avance.
En acero laminado en caliente, el sistema identificó fisuras de 0,3 mm de profundidad con una tasa de falsos positivos inferior al 2%. En perfiles de PVC, la medición de espesor alcanza ±0,05 mm, superando a los rugosímetros de contacto sin ralentizar la producción.
Los datos de inspección se envían en formato estándar OPC UA a su sistema de control. La línea puede detenerse automáticamente ante defectos críticos, y los informes de calidad se generan sin intervención manual. Esto redujo el scrap en un 18% en una planta de perfiles estructurales.
A diferencia de los palpadores mecánicos o los sistemas ultrasónicos, nuestras cámaras ópticas no sufren desgaste ni requieren recalibración frecuente. El mantenimiento se limita a la limpieza periódica de las ópticas, lo que reduce el tiempo de inactividad a menos de 30 minutos al mes.
El sistema se configura para perfiles planos, curvos, extrusionados o mecanizados, en acero, aluminio, PVC o composites. La matriz de procesamiento visual se entrena con muestras del cliente para reconocer defectos específicos de su proceso, sin necesidad de cambiar hardware.
Guía de integración
Documentación técnica para conectar Wildseed con sistemas SCADA y PLC existentes. Incluye protocolos OPC-UA y Modbus TCP.
Whitepaper de calibración
Procedimiento de calibración geométrica con patrones certificados. Precisión de ±0,02 mm en condiciones de línea real.
Cómo nuestro sistema identificó fisuras submillimétricas en tiempo real durante la producción de vigas IPN.
Leer casoMedición óptica de rugosidad Ra y Rz sin contacto en componentes de fuselaje.
Ver estudioDetección de desviaciones geométricas en perfiles de PVC para carpintería.
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